ЗНИЖКА ЗА СТАРИЙ АКБ

Технології виробництва

Складання батарей

На заводі впроваджені складальні лінії - остання модифікація збирального комплексу, для акумуляторних батарей ємністю від 45 до 230 Ач, розробленого австрійською компанією «ВМ» - лідера у виробництві складального обладнання. Складання акумуляторних батарей здійснюється в автоматичному режимі. У процесі роботи лінії персонал виконує лише загальний контроль за роботою вузлів і механізмів, подачу комплектуючих деталей в спеціальні накопичувачі.

Виробництво свинцевої стрічки

Позитивні і негативні решітки акумуляторів отримують за технологією экспандирования свинцево-кальцієвої стрічки. Стрічку отримують шляхом багаторазової прокатки на обладнанні "Strip Line" фірми "Sovema" (Італія) та її подальшого перфорірованія "технологія Exmet" і на лінії по литтю і экспандированию стрічки компанії "Battery Technology Solutions Inc" (Канада). Технологія Са/Са забезпечує високу стійкість до корозії і низьку швидкість саморозряду, що гарантує батареї надійність і довговічність.

Пастонамазка

Производство электродных пластин батарей осуществляется на автоматизированной линии «Sovema» (Италия) и на линии “Battery Technology Solutions Inc” (Канада). Приготовление свинцовой пасты (активной массы) производится в миксерах по автоматической заданной программе, где строго фиксируются перемешивания.

Компания «Кайнар» неоднократно доказывала высокое качество своей продукции, которое подтверждалось как экспертами, так и потребителями, среди которых не только автомобилисты Казахстана, России, Белоруссии и Украины, но и ведущие автозаводы стран СНГ.

Випуск продукції на сучасному обладнанні та за сучасної технології Са/Са і Са/Se з мінімальним саморозрядом, дозволяє випускати необслуговувані батареї останнього покоління. Саме за цією технологією виготовляють акумуляторні батареї Варта, Эксайд, Юасса.