СКИДКА ЗА СТАНИЙ АКБ

Технології виробництва

Збирання батарей

На заводі впроваджені збіркові лінії — остання модифікація складального комплексу, для акумуляторних батарей місткістю від 45 до 230 А·год, розробленого австрійською компанією «ВМ» — лідер у виробництві складального обладнання. Збирання акумуляторних батарей відбувається в автоматичному режимі. У процесі роботи лінії персонал виконує тільки загальний контроль за роботою вузлів і механізмів, подавання комплектуючих деталей у спеціальні накопичувачі.

Виробництво свинцевої стрічки

Позитивні та негативні решітки акумуляторів отримують за технологією експандування свинцево-кальцієвої стрічки. Стрічку отримують за допомогою багаторазової прокатки на обладнанні «Strip Line» фірми «Sovema» (Італія) і її подальшого перфорування «технологія Exmet» і на лінії лиття й експандування стрічки компанії “Battery Technology Solutions Inc” (Канада). Технологія Са/Са забезпечує високу стійкість корозії та низьку швидкість саморозряджання, що гарантує батареї надійність і довговічність.

Пастонамазка

Виробництво електродних пластин батарей здійснюється на автоматизованій лінії «Sovema» (Італія) і на лінії "Battery Technology Solutions Inc" (98). Приготування олив'яної пасти (активної маси) виробляється в міксерах за автоматичною заданою програмою, де суворо фіксуються перемішування.

Компанія «Кайнар» неодноразово засвідчила високу якість своєї продукції, яка демонструвалася як експертами, так і споживачами, серед яких не тільки автомобілісти Казахстану, Росії, Білорусії та України, а й провідні автозаводи країн СНД.

Випуск продукції на сучасному обладнанні та за сучасною технологією Са/Са и Са/Se з мінімальним саморозряджанням дає змогу випускати батареї останнього покоління, що не обслуговуються. Саме за цією технологією виготовляють акумуляторні батареї Варта, Ексайд Юасса.