ЗНИЖКА ЗА СТАРИЙ АКБ

Технології виробництва

Складання батарей

На заводі впроваджені складальні лінії - остання модифікація збирального комплексу, для акумуляторних батарей ємністю від 45 до 230 Ач, розробленого австрійською компанією «ВМ» - лідера у виробництві складального обладнання. Складання акумуляторних батарей здійснюється в автоматичному режимі. У процесі роботи лінії персонал виконує лише загальний контроль за роботою вузлів і механізмів, подачу комплектуючих деталей в спеціальні накопичувачі.

Виробництво свинцевої стрічки

Положительные и отрицательные решетки аккумуляторов получают по технологии экспандирования свинцово-кальциевой ленты. Ленту получают путем многократной прокатки на оборудовании «Strip Line» фирмы «Sovema» (Италия) и ее последующего перфорирования «технология Exmet» и на линии по литью и экспандированию ленты компании “Battery Technology Solutions Inc” (Канада). Технология Са/Са обеспечивает высокую устойчивость коррозии и низкую скорость саморазряда, что гарантирует батарее надежность и долговечность.

Пастонамазка

Производство электродных пластин батарей осуществляется на автоматизированной линии «Sovema» (Италия) и на линии “Battery Technology Solutions Inc” (Канада). Приготовление свинцовой пасты (активной массы) производится в миксерах по автоматической заданной программе, где строго фиксируются перемешивания.

Компания «Кайнар» неоднократно доказывала высокое качество своей продукции, которое подтверждалось как экспертами, так и потребителями, среди которых не только автомобилисты Казахстана, России, Белоруссии и Украины, но и ведущие автозаводы стран СНГ.

Выпуск продукции на современном оборудовании и по современной технологии Са/Са и Са/Se с минимальным саморазрядом, позволяет выпускать необслуживаемые батареи последнего поколения. Именно по этой технологии изготавливают аккумуляторные батареи Варта, Эксайд, Юасса.